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PSA酸素発生器 サプライヤー

プロの製造者として、私たちはあなたに提供したいと思います酸素マシン.そしてZhiwei®最高のアフターサービスとタイムリーな配送を提供します。o酸素マシン酸素を発生させる機械の一種で、その原理は空気分離技術を利用したものです。まず、空気を高密度に圧縮し、空気中の各成分の異なる凝縮点を利用して、ある温度で気体と液体を分離し、さらに精留を行って酸素と窒素に分離します。一般に、人々はそれを酸素発生器と呼ぶことに慣れています。これは、主に酸素を生成するために使用されるためです.酸素と窒素が広く使用されているため、酸素発生器も国民経済で広く使用されています。特に冶金、化学産業、石油、国防、その他の産業で最も使用されています。
世界で最初に酸素発生器を製造した国は、ドイツとフランスでした。ドイツのリンデ社は、1903 年に世界で 10 番目の m3/s 酸素発生器を製造しました。ドイツに続いて、フランスのエア リキード社も 1910 年に酸素発生器の製造を開始しました。1903 年以来、酸素発生器は 100 年の歴史があります。
工業用酸素発生器の酸素濃度は90%を超えており、これは認定されており、純度が低く、不純物が多い。酸素に加えて、一酸化炭素、メタン、その他の有害ガスも過剰に含まれています。衛生条件に特別な要件はありません。工業用酸素は、主に溶接、ガス溶接、ガス切断などに使用されます。
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吸着体がある程度吸着されると、その中の吸着剤は飽和状態に達します。この時、切り替えバルブ(吸着方向と逆)を介して真空ポンプで排気され、真空度は0.5~0.7bargです。吸着した水分、二酸化炭素、窒素、その他微量のガス成分を抽出して大気中に放出し、吸着剤を再生します。
その低エネルギー消費と簡単な操作のため、工業用酸素発生器 VPSA プロセス酸素発生器は、製紙、ガラス、化学工業、冶金、鉱業、環境保護、建材、軽工業、水産養殖、バイオテクノロジーなどの分野で広く使用されています。
従来の酸素製造方法は、空気を液体状態に冷却し、精留によって酸素を製造する必要があり、投資コストが高く、起動が遅くなります。通常の温度と圧力の下で動作する産業用酸素マシンには、次の特徴があります。
1. 酸素製造の低コスト。
2. 技術プロセスが簡単で、設備が少なく、自動化レベルが高く、操作が便利です。
3.クイックスタート、開始後約10〜15分で、正常に酸素を供給でき、停止が便利で、断続的に実行できます。
4. 装置の使用圧力が低く、安全性に優れています。
5.製品の純度と生産量は調整が容易で、適応性が高いです。
圧力スイング吸着酸素発生器は、モレキュラーシーブを使用して常温条件下で空気中の窒素を選択的に吸着し、吸着塔の圧力を下げてモレキュラーシーブに吸着された窒素を脱着させ、吸脱着サイクルを実現します。運用と連続生産。純度90~95%の酸素。
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30nm3/h 酸素発生器

30nm3/h 酸素発生器

プロダクト フロー 1-500Nm³/h。圧力スイング吸着 (PSA) 酸素マシンは、吸着剤としてナトリウム モレキュラーシーブ、モレキュラーシーブ吸着特性の選択、空気圧縮機圧力吸着の使用、大気圧脱着サイクル、空気分離を達成するための吸着塔への圧縮空気の交互に基づいています。 、高純度の製品酸素を連続的に生成するため。 PSA プロセスは、酸素生成の簡単な方法です。空気を原料とするため、エネルギー消費は空気圧縮機が消費する電気エネルギーのみであり、運用コストが低く、効率が高いという利点があります。

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60nm3/h 酸素発生器

60nm3/h 酸素発生器

プロダクト フロー 1-500Nm³/h。圧力スイング吸着 (PSA) 酸素マシンは、吸着剤としてナトリウム モレキュラーシーブ、モレキュラーシーブ吸着特性の選択、空気圧縮機圧力吸着の使用、大気圧脱着サイクル、空気分離を達成するための吸着塔への圧縮空気の交互に基づいています。 、高純度の製品酸素を連続的に生成するため。 PSA プロセスは、酸素生成の簡単な方法です。空気を原料とするため、エネルギー消費は空気圧縮機が消費する電気エネルギーのみであり、運用コストが低く、効率が高いという利点があります。

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100nm3/h 酸素発生器

100nm3/h 酸素発生器

プロダクト フロー 1-500Nm³/h。圧力スイング吸着 (PSA) 酸素マシンは、吸着剤としてナトリウム モレキュラーシーブ、モレキュラーシーブ吸着特性の選択、空気圧縮機圧力吸着の使用、大気圧脱着サイクル、空気分離を達成するための吸着塔への圧縮空気の交互に基づいています。 、高純度の製品酸素を連続的に生成するため。 PSA プロセスは、酸素生成の簡単な方法です。空気を原料とするため、エネルギー消費は空気圧縮機が消費する電気エネルギーのみであり、運用コストが低く、効率が高いという利点があります。

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150nm3/h 酸素発生装置

150nm3/h 酸素発生装置

プロダクト フロー 1-500Nm³/h。圧力スイング吸着 (PSA) 酸素マシンは、吸着剤としてナトリウム モレキュラーシーブ、モレキュラーシーブ吸着特性の選択、空気圧縮機圧力吸着の使用、大気圧脱着サイクル、空気分離を達成するための吸着塔への圧縮空気の交互に基づいています。 、高純度の製品酸素を連続的に生成するため。 PSA プロセスは、酸素生成の簡単な方法です。原料として空気を使用すると、エネルギー消費は空気圧縮機によって消費される電気エネルギーのみであり、運用コストが低く、効率が高いという利点があります。

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200nm3/h 酸素発生装置

200nm3/h 酸素発生装置

製品の流れ 1-200Nm³/h。圧力スイング吸着 (PSA) 酸素マシンは、吸着剤としてナトリウム モレキュラーシーブ、モレキュラーシーブ吸着特性の選択、空気圧縮機圧力吸着の使用、大気圧脱着サイクル、空気分離を達成するための吸着塔への圧縮空気の交互に基づいています。 、高純度の製品酸素を連続的に生成するため。 PSA プロセスは、酸素生成の簡単な方法です。原料として空気を使用すると、エネルギー消費は空気圧縮機によって消費される電気エネルギーのみであり、運用コストが低く、効率が高いという利点があります。

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